現在使用されている産業には、石油、化学産業、火力発電所、鉄鋼、製紙、バイオエンジニアリング、その他の産業が含まれます。粒子を含む海水、高硬度粒子、軟粒子、腐食性媒体の輸送、ボイラー蒸気、石灰スラリー、粉体、排煙脱硫、灰排出、スラグ排出、水道処理に適しています。目的に応じて材質を交換でき、温度や媒体に合わせて使用できます。特に摩耗、強い腐食、高温、高圧などの過酷な使用条件下で優れた性能を発揮します。科学技術の継続的な発展と進歩に伴い、配合、成形、組立プロセスなどのさまざまな側面における材料技術はより成熟し、完全になりました。その優れた性能はバルブ業界の人々にますます認識されています。 セラミックディス···
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セラミック シリンダー ライナーは石油掘削で使用されます。高圧泥ポンプは掘削プラットフォームの心臓部です。シリンダー ライナーは泥ポンプの最も重要なコンポーネントです。シリンダーライナーは、高圧、高磨耗、強い腐食の作業条件に耐える必要があります。現在、国内外で一般的に使用されているマッドポンプシリンダーライナーは、主にダブルゴールドメタルシリンダーライナーとエンジニアリング構造セラミックシリンダーライナーです。両者の主な違いはシリンダーライナーの材質です。バイメタルシリンダーライナーは高クロム鋳鉄金属素材でライニングされており、 セラミックシリンダーライナーはアルミナまたはジルコニア構造用セラミック素材で作られて···
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ジルコニアセラミックシリンダーライナーは剥離しにくい材質ですが、一定の外力が加わると一定の変形を起こし、その変形は可逆性を持っており、外力を取り除けば元の状態に戻ります。元の形状に戻ることができます。 金属材料の場合、通常、室温で静的引張荷重下で破壊する前に弾性変形と塑性変形の 2 段階を経ますが、ジルコニアセラミック材料の場合はそうではなく、通常、塑性変形の段階を経ません。わずかなひずみで弾性変形した直後に極めて脆性破壊が起こり、伸びも面積収縮もほぼゼロです。 金属材料に関して言えば、非常に脆い鋳鉄でも引張強さは優れていますが、ジルコニアセラミックスは異なります。そのため、圧縮時の弾性率が伸長時の···
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酸化ジルコニウム セラミックには自己潤滑効果があります、したがって、ディスペンスバルブ継手には大きな進歩がありました。以下に、海屯セラミックス工場がジルコニアセラミックディスペンシングバルブの利点と特徴を紹介します。 セラミック ディスペンス バルブ シェルの厚さGB規格、JB規格、米国規格ANSIの規格データ要件を満たしており、主要材料の化学元素および機械的特性が指定された規格要件を満たしています。シェルの3つのセクション構造のデザインは、丈夫で美しい外観です。 セラミックバルブステム材料の化学元素は指定された標準要件を満たしており、バルブステムが良好な機械的特性と耐食性を有するように、表面は耐食···
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アルミナは、酸化アルミニウム (化学式: Al2O3) とも呼ばれます。 アルミナセラミック板は酸化アルミニウム（Al2O3）をベースにしたセラミック材料で、厚膜集積回路に使用されます。 アルミナセラミックは、優れた導電性、機械的強度、および高温耐性を備えています。超音波洗浄が必要となりますのでご了承ください。セラミックスとして広く使用されているアルミナセラミックス板は、その優れた特性により、現代の産業社会において、日常用途から特殊な特性まで、さまざまなニーズに応え、その用途はますます広がっています。 アルミナ セラミック プレート一般に、弾性率が非常に大きく、硬度が高く、脆性が高く、亀裂が発生する 非常···
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高温条件下でのアルミナセラミックスの変化には、這う。アルミナセラミックスは高温で外力を受けるため、時間が経つにつれて塑性変形が緩やかに連続的に発生する現象をクリープと呼ぶことができる。黒鉛化と球状化。強度が相対的に低いため、主に黒鉛シートに現れ、これはアルミナセラミックス材料の強度が著しく低下し、脆性が増加することを招き、これが黒鉛化と呼ばれる理由である。高温では、アルミナセラミックス内部には大量の炭化物が含まれており、粗結晶炭化物の形成をもたらし、これらの炭化物は直接フェライトと混合される。主な原因は炭化物が徐々にシート状から球形に変化していくことであるため、これを球状化と呼ぶ。
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